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GH3030是固溶強(qiang)化型鎳基高溫合金
早期發展的80Ni-20Cr固溶強化型高溫合金,化學成分簡單,在800℃以(yi)下(xia)具有滿意的熱強性(xing)和高的塑性(xing),并(bing)具有良好的抗(kang)氧化、熱疲勞、冷沖壓和焊接(jie)工藝性(xing)能。合金經(jing)固溶處理(li)后為(wei)單相奧氏體,使(shi)用過程(cheng)中組織穩定。
GH3030應用領域
• 渦輪、發動機燃燒室部件
• 高溫容器、結構件
• 熱電偶保護套
GH3030品種規格
板材、棒材、環件、管材等協商供(gong)應
GH3030技術標準
棒材 | GJB 2611-96 |
GJB 3165-98 | |
板材 | GJB 1952-94 |
GJB 3317-98 | |
帶板 | GJB 3318-98 |
管材 | GB/T 15062-94 |
GJB 2297-95 | |
環坯 | GJB 3020-97 |
GH3030抗氧化性能
θ/℃ | 氧化速率/(g/m2·h) |
900 | 0.0535 |
1000 | 0.1560 |
1100 | 0.3905 |
1200 | 0.5810 |
GH3030高溫下的氧化腐蝕深度
θ/℃ | 900 | 950 | 1000 | |
氧化腐蝕深度 | 500h | 0.002 | 0.0045 | 0.0075 |
1000h | 0.003 | 0.006 | 0.0085 | |
1500h | - | 0.007 | - | |
3000h | 0.006 | 0.0095 | 0.014 | |
10000h | 0.009 | 0.013 | 0.019 |
GH3030化學成分
Typical values(Weight %)
Cr | Ni | Ti | C | Mn | P | S | Al | Fe |
≤ | ||||||||
19.0-22.0 | 余 | 0.15-0.35 | 0.12 | 0.7 | 0.03 | 0.02 | 0.15 | 1.5 |
GH3030力學性能 (室溫)
規格 | σb/ MPa | δБ / % | σb/ MPa | δБ / % |
20℃ | 700℃ | |||
冷拉棒 | 685 | 30 | - | - |
熱軋板 | 685 | 30 | 295 | 30 |
冷軋板 | 685 | 30 | 295 | 30 |
環坯 | 635 | 30 | - | 30 |
GH3030物(wu)理性能
溶 點:1374-1420℃
密 度:8.4 g/m3
磁性能:無
GH3030焊接性能
1. 焊接性(xing)能優良(liang),可進行氬(ya)弧(hu)焊、點焊、縫焊或釬焊。氬(ya)弧(hu)焊時熔池流動性(xing)和成形性(xing)能均良(liang)好(hao),裂紋(wen)傾(qing)向性(xing)小;接觸焊時有較寬的規范(fan)參(can)數范(fan)圍(wei)。
2. 該合金可與1Cr18Ni9Ti、GH1140、GH3039、GH3044、GH3128等合金組合進(jin)行焊接。
GH3030零件(jian)熱(re)處理工(gong)藝
1.零件的中間熱處理和最終熱處理制度為固溶1000℃,保溫5~10min,空冷或水冷。
2.如需要零件具有高的熱強性,可將最終固溶處理溫度提高到1150℃。
GH3030表面處理(li)工藝
1.熱(re)處理后(hou),零件表(biao)面的氧化皮可(ke)用吹砂或酸洗方法(fa)清除。
2.酸洗時采用HF-H2SO4-HNO3水溶液的單一酸洗工藝,也可采用NaOH-NaNO3和H2SO4-NaCl-H2O溶液的復合堿酸洗工藝。
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